滾動式熱合機_高頻熱合機

同為熱合機確兩者有著非常明顯的不同之處，在生產過程中兩者熱合機的工作原理和設備基本結構完全不同，根據不同塑料熱合需求和產品熱合工藝選擇正確的熱合機設備，購買前先了解兩者熱合機相同點和不同點。

滾動式熱合機又叫熱風槍熱合機，設備原理主要利用電加熱數顯溫度控制加上滾動傳動裝置形成的一種熱合機設備，其包括設備機體，其上安裝有電子調速器及電機，其內安裝有減速裝置，在減速裝置的輸出軸上安裝有主動壓合輪，機體上安裝有托架、轉動臂，托架上固定有空心芯軸，芯軸內設置有加熱裝置，芯軸上裝有可轉動的被動壓合輪，使用該裝置可將原來熱合過程中的熱合面變為熱合接觸線，這樣，長封口可一次連續完成加工，具有工作效率高，熱合速度快，操作輕便省力的優點。

                    【懸臂式高頻熱合機】                                                   【滾動式熱合機】

高頻熱合機又叫高周波熱合機，設備原理是利用電子管自激震蕩高頻電路瞬間產生電磁波電場，被加工的塑料在上下電極間相互摩擦使塑料分子發生極性化熔接變化，配合相應的模具加上一定的壓力就可以熱合成型的一種工藝。其包括設備主體，安裝氣缸助力和電磁調壓閥，設備內部有高頻電流調節裝置，在高頻電流輸出到高頻模具上根據熱合面積大小調節合適電流，這樣長封口的塑料需要模具一刀一刀熱合完成，不可以滾動焊接，具有不損傷塑料表面，熱合質量均勻，操作方便等優點。

兩者熱合機其中最大區別在于熱合塑料過程，前者熱合速度快、工作效率高、操作輕便省力等優點，最大的缺點就是熱合不均勻，溫度不溫度，塑料表面容易起皺不平整等。而后者熱合均勻、質量可靠、表面有受破壞、操作方便等優點，最大缺點就是高頻熱合機不能做滾動式、熱合速度慢、受塑料品種限制、需要專用模具等。根據自身生產的產品要求選擇機型，要求質量高并且焊接牢固就選擇高頻熱合機而針對要求不高，產品面積大并且產量高就選擇滾動式熱合機。
 
                       【高頻熱合機加工現場】                                             【滾動式熱合機加工現場】

所謂高頻熱合機，即采用刀模一刀一刀的壓，壓完一刀后須將材料再次挪動到原位進行第二次壓合，壓合過程需要停頓幾秒，其刀頭長度為幾十公分不等，工作平臺較短，此熱合機的工作原理是高周波熱合機。

所謂滾動式熱合機，即帶有熱合刀頭的主機隨槽軌從最左右連續移動到最右邊，中間可以不停頓，如需要停頓，則也可以暫停，暫停后刀頭自動抬起。這款熱合機的工作平臺可根據自身需要無限加長，需熱合的材料固定在工作臺上，兩端帶有固定夾，工作臺上裝有真空裝置可將材料牢牢吸附住，如果材料較重，還可配上磁性壓條，使材料能更能穩固在工作臺上。

廣大客戶該怎么在這兩款熱合機中選擇呢？如果是熱合一些較短小的產品，可以選擇刀式熱合機，如果是熱合長度較長一些走直線的產品，則可以選擇滾動式熱合機。相比之下，滾動式熱合機的工作效率更高一些，其熱合后的效果沒有高頻熱合機牢固并且熱合不均勻（但是高頻熱合機會有刀印的痕跡），操作起來滾動式的熱合機會更加輕松一些。