高周波打火原因_高周波打火處理方法
16年技術沉淀,高頻機定制專家告訴您出現高周波打火的原因及處理方法,美之電在同行業內率先開通互高周波聯網技術分析,讓客戶能快速掌握高周波出現的各種故障及處理方案,在日常使用過程中遇到高周波打火不用擔心,美之電幫您行天下。
【雙頭高頻機】 【單頭高周波】
16年高周波技術分析最容易出現打火聚點,如何產生的原因?美之電將誠心為您介紹。
A、模具打火
1、電流過大 2、模具不平 3、材質問題
B、震蕩桶內打火
1、灰塵過多 2、桶腔內雜物 3、電子元件損壞
C、電容片打火
1、距離過窄 2、電感處理不妥當 3、電磁波回路不妥當
出現上述三點高周波打火原因,我們該如何去處理,美之電開通互聯網就是讓客戶自己動手維修,掌握簡單故障排除技術,可先確定出現打火位置后根據實際打火位置按照步驟處理。
A模具打火
1、由于電流過大出現模具打火,我們首先可以將高頻輸出電流調至最小后再根據模具大小慢慢增加到合適的電流需求值。
2、由于模具不平導致打火,我們可以先將模具通過設備水平把手調至水平,檢測模具平整度方法有:①眼看 ②先用A4紙放在模具四個邊角處再將模具下壓看看紙張能否壓緊,能輕松抽出紙張說明這個角低不平③觀察下工作臺是否平整
3、由于更換材質后出現打火,首先考慮更換的材質能否適合高周波熱合,高周波主要適合PVC塑料、TPU塑料以及含有40%PVC混合材質。
B、震蕩桶內打火
1、桶內灰塵過多可以采用氣槍吹干凈,保證氣源干凈無水
2、桶腔內有雜物通過氣吹不出來,就要考慮把震蕩桶拆卸下來后把桶反倒,把雜物清理
3、震蕩桶上電子元件損壞出現打火首先考慮電容、高壓線、電子管,可以把元件拆卸檢測
C、電容片打火
1、如果出現電容片打火首先考慮是否因電容片調至過窄原因,可以把電容片調寬后測試
2、如果出現護罩內無名打火,可以考慮火花電感處理不妥當,應更換線圈
3、電磁波回路不妥當導致打火主要原因可能是客戶把機器移動過后沒有安原裝裝回
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